Stålstrukturlager og kommersiell kompleksdesign for Manila, Filippinene
Prosjektet er et kompleks med blandet-bruk som integrerer kommersielle bygninger og varehus, lokalisert i Manila, Filippinene. Total lengde er 106m, bredde (spennretning) er 42m, med mellomliggende søyler anordnet langs spennretningen for å tåle vertikale og horisontale belastninger. Komplekset er delt inn i to funksjonssoner: det vestlige næringsområdet og det østlige lagerområdet, med et dobbelt-skråtak for hele bygget
produkt introduksjon
Stålstrukturlager og kommersiell kompleksdesign for Manila, Filippinene
Design i samsvar med filippinske byggeforskrifter, tilpassede CBC-løsninger og markedstilpasningsanalyse

Q1: Hva er det overordnede designskjemaet for stålkonstruksjonskomplekset?
A1: Kjernedesignrammeverk og tekniske parametere
Prosjektet er et kompleks med blandet-bruk som integrerer kommersielle bygninger og varehus, lokalisert i Manila, Filippinene. Total lengde er 106m, bredde (spennretning) er 42m, med mellomliggende søyler anordnet langs spennretningen for å tåle vertikale og horisontale belastninger. Komplekset er delt inn i to funksjonssoner: det vestlige næringsområdet og det østlige lagerområdet, med et dobbelt-skråtak for hele bygget. Designet er i samsvar med filippinske lokale byggeforskrifter (PBC 2015) og tilpasser seg Manilas tropiske monsunklima (høy temperatur, høy luftfuktighet, utsatt for tyfon) og geologiske forhold. Viktige designdetaljer er som følger:
1.1 Funksjonell soneoppsett
Vestlig handelsområde: Lengde 21m, bredde 42m, 4 etasjer med hver etasjehøyde 3,7m (total høyde 14,8m). Delt inn i 3 uavhengige bukter, med en trapp på henholdsvis nord- og sørsiden for vertikal sirkulasjon. Betongvegger er tatt i bruk (lokalt levert på Filippinene), og et 2,6 m bredt × 2,0 m høyt glassvindu er installert mellom hver stålsøyle for belysning og ventilasjon.
Østre lagerområde: Lengde 85m, bredde 42m, 2 etasjer med hver etasjehøyde 9,5m (total høyde 19,0m). Spennavstanden er 7,08m (85m ÷ 12 spenn), og danner 12 bayzs totalt. Fire tilpassede ståltrapper (CBC-forsyning) er arrangert i de fire hjørnene for personelltilgang, og en 5-tonns lasteheis (CBC-forsyning) er konfigurert for godstransport. Ytterveggene og taket bruker 50 mm EPS sandwichpaneler for innkapsling og isolasjon.
1.2 Strukturelt system
Vedta enstålramme-betongkomposittstruktursystemfor å balansere strukturell stabilitet, konstruksjonseffektivitet og kostnadskontroll:
Hovedstruktur: Stålramme som bærende-kjerne, med H-formede stålsøyler og -bjelker. Mellomliggende søyler er arrangert langs 42m spennretningen for å redusere spennspenning, og sikre strukturell sikkerhet under tyfon og seismiske belastninger.
Innkapslingssystem: Lagerareal - 50mm EPS sandwichpaneler (vegger og tak); Kommersielt område - lokale betongvegger + CBC-levert glassvinduer; Taket på hele bygget - 50mm EPS sandwichpaneler (dobbelt-skråningsdesign, fall 1:10 for drenering av regnvann).
Gulvsystem: 1 mm galvanisert stålterrasse som base, med -støpt-på- betonggulv på stedet for å danne en komposittgulvplate, noe som øker belastnings-bæreevne og stivhet.
1.3 Vertikal sirkulasjon og støttefasiliteter
Trapper: Kommersielt område - 2 sett med trapper i armert betong (lokal konstruksjon, en på nord- og sørsiden); Lagerområde - 4 sett med tilpassede CBC-ståltrapper (anti-korrosjonsbehandlet, tilpasset fuktige omgivelser, en i hvert hjørne).
Lasteheis: 1 sett med 5-tonns CBC tilpasset lasteheis, med en bilstørrelse på 3m×2,5m, som matcher lagerets varetransportbehov.
Vinduer: 2,6m×2,0m glassvinduer mellom hver stålsøyle (herdet hult glass, vind-bestandig grad Større enn eller lik 12, tilpasset Manilas tyfonklima), alt levert av CBC.

Spørsmål 2: Gir du strukturell beregning og analyse (kompatibel med PBC 2015)
A2: Analyse av belastningsbæring, stabilitet og miljøtilpasning
Strukturell beregning er basert på Philippine Building Code (PBC 2015), kombinert med Manilas klimatiske forhold (tyfonvindlast, høy luftfuktighet) og seismisk intensitet (7-graders seismisk intensitet, seismisk designkategori D). Profesjonell programvare for strukturell design SAP2000 brukes til modellering og analyse, og sikrer at alle indikatorer oppfyller eller overgår standardkravene.
2.1 Materialytelse for kjernekomponenter
|
Komponent |
Materialspesifikasjon |
Mekanisk ytelse |
Tilpasningsevne fordel |
|
Stålsøyler/bjelker |
Q355B H-formet stål |
Flytestyrke Større enn eller lik 355 MPa, strekkstyrke 470-630 MPa |
Høy styrke, god duktilitet, egnet for tyfon og seismisk motstand |
|
Galvanisert stålterrasse |
1 mm tykk, AZ150 galvanisert |
Sinklagtykkelse Større enn eller lik 150g/㎡, strekkstyrke Større enn eller lik 345MPa |
Anti-korrosjon, lett, kompatibel med -på plass-støpt betong |
|
EPS sandwichpaneler |
50 mm tykk, ytre stålplate 0,4 mm (AZ100 galvanisert) |
Termisk ledningsevne 0,038W/(m·K), brannmotstandsgrad B1 |
Termisk isolasjon, lydisolering, rask installasjon |
|
Glassvinduer |
Herdet hult glass (6+12A+6mm) |
Vindtrykkmotstandsgrad 9, slagfasthetsgrad 2 |
Typhoon-bestandig, høy gjennomsiktighet, termisk isolasjon |
2.2 Lastberegning og sjekk av bæreevne
|
Last Type |
Designverdi (kommersielt område/lagerområde) |
Lagerkomponent |
Beregningsresultat |
Sikkerhetsevaluering (PBC 2015) |
|
Død last |
3,5kN/㎡ / 4,0kN/㎡ (inkludert struktur, kabinett, gulv) |
H-stålbjelker + sammensatt gulvplate |
Maksimalt bøyemoment 148kN·m, bæreevne 215kN·m |
Sikkerhetsfaktor 1,44 > 1,2, oppfyller krav |
|
Live Load |
3,0kN/㎡ (kommersiell) / 5,0kN/㎡ (lager) |
Stålsøyler + kompositt gulvplate |
Kombinert spenning 202MPa, tillatt spenning 235MPa |
Sikkerhetsfaktor 1,21 > 1,15, oppfyller krav |
|
Vindbelastning |
4,5 kN/㎡ (Manila tyfonintensitet, 12-nivå vind) |
Stålramme + vindavstivninger + glassvinduer |
Sideforskyvning 17,8mm, forskyvningsforhold 1/2359 |
Mindre enn grensen 1/1500, oppfyller kravene til tyfonmotstand |
|
Seismisk belastning |
7-graders seismisk intensitet, bakkeakselerasjon 0,15g |
Samlet stålramme + skjærvegger i betong |
Naturlig vibrasjonsperiode 0,85s, ekvivalent dempningsforhold 5 % |
Seismisk responskoeffisient 0,12 < 0,15, oppfyller seismiske krav |
|
Lasteheislast |
5 tonn (statisk last + dynamisk last, totalt 75kN) |
Spesiell stålbjelkestøtte + fundament |
Bæreevne 110kN, setning Mindre enn eller lik 2mm |
Sikkerhetsfaktor 1,47 > 1,3, oppfyller krav |
2.3 Miljøtilpasningsanalyse
Tyfonmotstand: Stålrammen er utstyrt med sidevindsavstivninger i lengde- og tverretningen, og glassvinduene bruker tyfonbestandig-herdet hult glass. Takdesignen med dobbel-skråning reduserer vindtrykket, og EPS-sandwichpanelene er festet med anti-vindskruer for å forhindre at de løsner under sterk vind.
Anti-korrosjon: Alle stålkomponenter bruker varm-dypforsinking (AZ150) + malingsanti-korrosjonsbehandling, og de galvaniserte ståldekket har sterk fuktighetsmotstand, tilpasser seg Manilas høye-fuktighet og salt-spraymiljø (kystnærhet).
Termisk isolasjon: 50 mm EPS-sandwichpaneler har utmerket termisk isolasjonsytelse, reduserer temperatursvingninger innendørs (innendørstemperatur 24-28 grader om sommeren) og oppfyller Filippinens energisparestandarder.

Spørsmål 3: Vil du gi detaljert materialliste og forbruksberegning
A3: Materialbeholdning (CBC-forsyning + lokal forsyning)
Merk: Betongvegger i det kommersielle området er lokalt levert på Filippinene; andre kjernekomponenter er levert av CBC for å sikre kvalitet og kompatibilitet.
|
Serienr. |
Materialnavn |
Spesifikasjon |
Tilførselskilde |
Forbruk |
Søknad |
|
1 |
Q355B H-Stål (søyler/bjelker) |
Kolonner: H400×400×13×21; Bjelker: H350×175×7×11 |
CBC |
485 tonn |
Hovedlastbærende-struktur (kommersielt + lagerområde) Vegg- og takpurlin |
|
2 |
Galvanisert stålterrasse |
1mm tykk, AZ150 galvanisert, bølgehøyde 75mm |
CBC |
4452㎡ |
Etasjeunderlag (kommersiell 4 etasjer + lager 2 etasjer) |
|
3 |
50 mm EPS sandwichpaneler |
Ytre stålplate 0,4 mm (AZ100), B1 brannklasse |
CBC |
6860㎡ |
Lagervegger (2280㎡) + hele taket (1580㎡) |
|
4 |
Herdet hule glassvinduer |
2,6m×2,0m, 6+12A+6mm, vind-bestandig klasse 9 |
CBC |
72 sett |
Mellom stålsøyler (kommersielt + lagerområde) |
|
5 |
Spesialtilpassede ståltrapper |
CBC tilpasset, anti-korrosjon, lastekapasitet 2,5kN/㎡ |
CBC |
6 sett |
Lager fire hjørner (personelltilgang) |
|
6 |
5-tonns lasteheis |
CBC custom, bilstørrelse 3m×2,5m, løftehøyde 9,5m |
CBC |
1 sett |
Transport av lagervarer |
|
7 |
Stålkoblinger og beslag |
Høy-bolter (M24), anti-vindskruer, tetningsmasse |
CBC |
12,8 tonn |
Strukturell tilkobling, panelfeste, vanntett forsegling |
|
8 |
Vindavstivninger og sekundære bjelker |
Vinkelstål L100×10, kanalstål C160×65×8 |
CBC |
28,5 tonn |
Sidestabilitetsforsterkning, taklister |
|
9 |
Betongvegger |
C30 armert betong, 200mm tykk |
Lokalt (Filippinene) |
1764㎡ |
Innhegning til kommersielle områder og skjærvegger |
|
10 |
11 Støpt-på-plasser betong C35 betong, gulvplate (100 mm tykk) Lokalt (Filippinene) 445.2 m³ Sammensatt gulvplate (matchet med stålterrasse, dekker lager med 12 spennområde) |
C35 betong, gulvplate (100 mm tykk) |
Lokalt (Filippinene) |
445.2 m³ |
Kompositt gulvplate (matchet med ståldekke) |

Spørsmål 4: Hva med prosjektkarakteristikkene og hva er fordelene med CBC Supply Chain
A4: Kjernekonkurranseevne og verdiforslag
4.1 Strukturelle og funksjonelle fordeler
Overholdelse av lokale standarder: Fullt kompatibel med PBC 2015, tilpasser seg Manilas tyfon-, seismiske og høy{1}}fuktighetsmiljø, og sikrer juridisk og strukturell sikkerhet.
Dobbel-funksjonell integrasjon: Rimelig inndeling av kommersielle områder og lagerområder, med uavhengig vertikal sirkulasjon og tilpassede fasiliteter (lasteheis, ståltrapper) som møter ulike bruksbehov.
Høy konstruksjonseffektivitet: Stålkonstruksjonskomponenter (CBC-forsyning) er prefabrikkert på fabrikken, med -montering på stedet, noe som reduserer byggeperioden med 30 % sammenlignet med tradisjonelle betongkonstruksjoner. Lokal tilførsel av betongvegger reduserer transportkostnadene.
4.2 CBC Supply Chain Fordeler
En-tilpasset løsning: CBC gir kjernekomponenter (stålstruktur, EPS-paneler, vinduer, heis, trapper) med enhetlig kvalitetskontroll, og unngår kompatibilitetsproblemer mellom ulike leverandører.
Anti-korrosjon og holdbarhet: Alle stålkomponenter (450 tonn H-stål, 55 tonns furlins, 15 tonns støtter) bruker AZ150 galvanisering + malingsbehandling, og sikrer tilstrekkelig belastning-redundans for lagerets 12-spenns layout og en designlevetid på over 50 år, tilpasset det tøffe Manilas miljø.
Kostnadsoptimalisering: Ved å kombinere CBCs internasjonale forsyningskjede med lokale filippinske materialer (betong) balanserer kostnad og kvalitet, og forbedrer kostnadseffektiviteten- i prosjektet.
4.3 Driftsfordeler
Energisparing-og miljøvern: 50 mm EPS sandwichpaneler reduserer energiforbruket til klimaanlegg, og stålkomponenter er resirkulerbare, i tråd med Filippinens miljøpolitikk.
Enkelt vedlikehold: EPS-paneler og galvaniserte stålkomponenter har god værbestandighet, og krever ikke noe større vedlikehold innen 20 år; CBC yter etter-service for kjernefasiliteter (heis, trapper).

Spørsmål 5: Hva med tilpasningsevnen til dette designet til CBCs hovedmarkeder
A5: markedstilpasningsanalyse (Oceania, Sørøst-Asia, Sør-Amerika)
CBCs hovedmarkeder dekker Oseania (Papua Ny-Guinea, Fiji), Sørøst-Asia (Indonesia, Vietnam) og Sør-Amerika (Chile, Peru). Denne stålkonstruksjonsdesignen med blandet-bruk har sterk skalerbarhet og kan tilpasses ulike markeder gjennom målrettede modifikasjoner, i samsvar med CBCs produktposisjonering av "tilpasning, holdbarhet og one-service".
|
Markedsregion |
Viktige miljø-/standardegenskaper |
Tilpasningsnivå |
Kjernetilpasningspunkter |
|
Oseania (Papua Ny-Guinea) |
Tropisk regnskogklima, høy luftfuktighet, 6-7 grader seismisk intensitet, lokal mangel på betongtilførsel |
Høy |
Stålkonstruksjon er egnet for områder med utilstrekkelig lokal betong; forbedre anti-korrosjonsbehandling (dobbel galvanisering); erstatte betongvegger med CBC-leverte EPS-paneler. |
|
Sørøst-Asia (Indonesia, Vietnam) |
Tropisk monsunklima, tyfon-utsatt, høy temperatur, lokale byggeforskrifter som ligner på PBC |
Veldig høy |
Mindre endringer i vindlastdesign (Indonesia 4,0kN/㎡); beholde lokal betongforsyning; optimalisere vindusstørrelsen for å passe lokal arkitektonisk estetikk. |
|
Sør-Amerika (Chile, Peru) |
Chile: Lav temperatur, 8-graders seismisk intensitet; Peru: Kystsaltspray, 7-graders seismisk intensitet |
Middels-Høy |
Forbedre seismisk forsterkning (legg til eksentriske avstivninger, øk støttetettheten for 12-spennutforming); erstatte EPS-paneler med 75 mm steinullpaneler (lav temperatur i Chile); dobbel anti-korrosjonsbehandling (Peru kyst) for alle stålkomponenter (H-stål, riller, støtter). |
|
Europa (Sør-Europa: Spania) |
Middelhavsklima, strenge energisparestandarder-, brannmotstandsgrad større enn eller lik A2 |
Medium |
Bytt ut EPS-paneler med brannsikre-steinullpaneler; optimalisere isolasjonssystemet for å møte ENERGY STAR; bruke lokale betong- og steinmaterialer for kommersielle arealer. |

Spørsmål 6: Målrettede endringer for ulike markeder
A6: Markeds-spesifikk optimaliseringsplan
6.1 Modifikasjoner for Oseania (Papua Ny-Guinea)
Materialjustering: Bytt ut lokale betongvegger med CBC-leverte 75 mm EPS sandwichpaneler (tilpasses utilstrekkelig lokal betongforsyning); alle stålkomponenter bruker dobbel galvanisering (AZ200) + epoksymaling for å forbedre anti-korrosjon i regnskogmiljø med høy-fuktighet.
Strukturell optimalisering: Øk tettheten av vindavstivninger (vindbelastning 3,8kN/㎡) for å tilpasse seg lokale tropiske stormer; juster trappdesignet til stål-betongkomposittstruktur for bedre holdbarhet.
Tilpasning av anlegg: Utstyr lageret med vanntette ventilasjonsvifter for å redusere innendørs fuktighet; erstatte glassvinduer med støtsikkert-herdet glass (tilpasser seg hyppige regnbyger).
6.2 Modifikasjoner for Sørøst-Asia (Indonesia)
Vindlasttilpasning: Juster designverdien for vindlast til 4,0kN/㎡ (Indonesias tyfonintensitet); forbedre vindmotstandsgraden for glassvinduer til 10, og bruk anti-klemmestrimler for EPS-paneler.
Energisparende optimalisering{{0}: Bytt ut 50 mm EPS-paneler med 60 mm polyuretan-sandwichpaneler (bedre varmeisolasjon ved høy temperatur); legg til solskjermingstak utenfor vinduene for å redusere solinnstrålingen.
Lokaliseringsjustering: Behold lokal betongforsyning (Indonesia har moden betongindustri); Juster utformingen av kommersielle områder for å passe lokale forretningsvaner (legg til utendørsterrasser).
6.3 Modifikasjoner for Sør-Amerika (Chile)
Justering av seismikk og termisk isolasjon: Oppgrader seismisk design til 8-graders intensitet, legg til vertikale stålplateskjærvegger; erstatte 50 mm EPS-paneler med 75 mm steinullpaneler (tilpasse Chiles lave temperatur, termisk motstand Større enn eller lik 4,5 (m²·K)/W).
Anti-korrosjonsforbedring: Alle stålkomponenter bruker varm-dypforsinking (AZ150) + polyuretanmaling dobbeltbehandling for å motstå kystsaltspray (for Peru) eller fjellfuktighet (for Chile).
Takdesign: Juster dobbel-takhelling til 1:8 (Chiles kraftige snøfall) for å sikre snødrenering; bruk farget stål-belagt steinullpanel til taket (bedre brannmotstand).
6.4 Modifikasjoner for Sør-Europa (Spania)
Brann og energi-sparende oppgradering: Bytt ut EPS-paneler med A2-brannbestandige-sandwichpaneler av steinull; bruk lavt-E hult glass for vinduer for å oppfylle europeiske energisparestandarder (termisk transmittans Mindre enn eller lik 2,0 W/(㎡·K)).
Arkitektonisk estetikk: Erstatt betongvegger for kommersielle områder med lokale stein-kledde betongvegger; juster vindusstilen til vinduer med vinduer (passer til middelhavsarkitektonisk stil).
Strukturell justering: Reduser lagerets gulvhøyde til 8,0 m (europeiske plassstandarder); juster spennavstand til 7,5 m (optimaliser 12-spenn til 11-spenn for lokale behov); optimaliser stålrammeseksjonen til H300×150×6×9, og tilpass doseringen av furlin/støtte (reduser til 48 tonn grener, 13 tonn støtter).

Q7: Oppsummering av prosjektgjennomførbarhet og markedsutvidelse
A7: Kjernekonklusjon og markedsføringspotensial
Dette stålkonstruksjonskomplekset med blandet bruk, designet for Manila, Filippinene, oppfyller fullt ut PBC 2015 og tilpasser seg lokale klimatiske og geologiske forhold. Ved å integrere CBCs prefabrikkerte stålkomponenter med lokale betongmaterialer, balanserer prosjektet strukturell sikkerhet, konstruksjonseffektivitet og kostnadseffektivitet, og viser åpenbare konkurransefortrinn i det filippinske markedet.
Når det gjelder markedsekspansjon, har designet sterk skalerbarhet og kan raskt tilpasses CBCs hovedmarkeder (Oceania, Sørøst-Asia, Sør-Amerika) gjennom målrettede modifikasjoner (anti-korrosjon, seismikk, termisk isolasjon, materialerstatning). Spesielt i Sørøst-Asia og Oseania, hvor klimatiske forhold og konstruksjonsnivåer ligner på Filippinene, kan prosjektet promoteres som et kjerneprodukt med minimale modifikasjoner. Med den globale trenden med grønne og prefabrikkerte bygninger, forventes denne utformingen å bli en nøkkeldriver for CBC for å utvide det internasjonale stålstrukturmarkedet for blandet bruk, og ytterligere styrke sin posisjon i den globale forsyningskjeden.
Du kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel









