Tilpassede modulære leirløsninger for indonesisk gruvedrift

modulært boligprosjekt i Indonesia, helt på linje med CBCs Flatpack Container House-system. Dette inkluderer detaljerte arkitektoniske og strukturelle beskrivelser, materialstart, mulighetsanalyse og strategisk markedsinnsikt.

Teknisk og markedsmessig gjennomførbarhetsrapport: tilpassede modulære leirløsninger for indonesisk gruvedrift

Utarbeidet av:CBC modulære systemer
Prosjektsted:Ytre øyer, Indonesia
Klient:Store indonesiske gruveselskap

 

 

CBC Modular Systems har utviklet en skreddersydd modulær leirløsning for en stor-gruvedrift på en indonesisk ytre øy. Prosjektet inkluderer to distinkte boligtypologier-ledelsesovernatting(private rom med eget-bad) ogarbeider sovesaler(delt belegg med felles sanitæranlegg)-begge basert på CBCs standardiserteFlatpack Container House (FCH)system.

Nøkkelfunksjoner inkluderer:

Uniform modulstørrelse (2.25 m × 4.0 m) som muliggjør masseproduksjon, forenklet logistikk og rask -montering på stedet.

To-bygninger med integrerte stålkorridorsystemer, isolert takbelegg og tropisk-klimabestandighet.

Total kapasitet:~250 lederromog~400 arbeidsrom(imøtekommende1600 arbeidere).

Full overensstemmelse med krav til transportabilitet, værbestandighet og arbeidssikkerhet for fjerntliggende gruveplasser.

Denne rapporten beskriver design, materialer, gjennomførbarhet, fordeler og målmarkedsanvendbarhet for den foreslåtte løsningen.

 

 

2.1 Modulstandardisering

CBC bruker enflat-pakke, ISO-kompatibelt modulsystemmed følgende baseenhet:

Moduldimensjoner: 2.25 m (W) × 4.0 m (L) × 2.8 m (H)

Strukturell ramme:Lett-galvanisert stål (G550, 1,2–2,0 mm tykkelse)

Veggpaneler:75 mm sandwichpaneler (0,5 mm PPGI stål + 70 mm steinullisolasjon + dampsperre)

Gulvsystem:18 mm sementfiberplate på kald-formede stålbjelker

Takkompatibilitet:Designet for å integreres med CBCs lette takstolsystem

To moduler er slått sammenpå langså danne en4,5 m × 4,0 m=18 m² rom, som fungerer som det universelle fotavtrykket for begge boligtyper.

 

Romoppsett (per enhet):

Soveplass: 3.0 m × 4.0 m = 12 m²

Inkluderer seng, skrivebord, garderobeskap, AC-enhet

En-bad: 1.5 m × 4.0 m = 6 m²

Utstyrt med keramiske fliser, vegghengt-toalett, servant, gulvavløp og prefabrikkert dusjkabinett

Bygningskonfigurasjon:

Gulv:2 historier

Rom per etasje:12 (6 rom mot sør, 6 mot nord)

Korridor:Sentral 2,0 m bred gangvei

Trapp:En trapp i hver ende (øst og vest)

Totalt antall rom per bygning: 24

Antall bygninger som kreves: 250 ÷ 24 ≈ 11 bygninger(totalt 264 rom)

 

 

Romoppsett (per enhet):

Romstørrelse: 4.5 m × 4.0 m = 18 m²

Belegg:4 personer

Møbler:Fire (4) enkeltsenger (1,2 m × 2,0 m), arrangert langs vegger med1,5 m midtgang

Ikke eget bad

Sanitetsmoduler:

To ekstra moduler per etasje (østsiden):

Nord-modul:Herretoaletter + urinaler

Sør-modul:Kvinnelige toaletter + dusjer

Hver sanitærmodul betjener ~28 beboere per etasje

Bygningskonfigurasjon:

Gulv:2 historier

Rom per etasje:14 (7 nord, 7 sør)

Korridor:Sentral 2,0 m bred gangvei

Trapp:I begge ender

Totalt antall rom per bygning: 28 → 112 senger

Antall bygninger som kreves: 1,600 ÷ 112 ≈ 15 bygninger(totalt 1680 senger)

 

 

Interne korridorer:

Struktur:CBC proprietær kald-formet stålramme

Gulv:18 mm sementfiberplate + 2 mm PVC-gulv av kommersiell-kvalitet (anti-skli, fuktbestandig-)

Tak:Nedhengte mineralfiber- eller PVC-paneler med integrert LED-belysning

Rekkverk:Pulverlakkert-stål på åpne sider

Taksystem:

Struktur:Lett stål takstoler (spenner opptil 9 m)

Kledning:0,5 mm PPGI farge-belagt stålplate (marine-belegg)

Isolasjon:100 mm glassullteppe (R-verdi større enn eller lik 2,8 m²·K/W)

Taktak:0,6 m overheng for regnbeskyttelse

Værbeskyttelse:

Alle skjøter forseglet med EPDM-pakninger

Forhøyet fundament (betongpirer eller skrupeler) for flommotstand

Termitt- og korrosjonsbestandig-materiale overalt

 

Punkt	Enhet	Mengde	Notater
Basismoduler (2,25×4 m)	Enheter	708	Ledelse: 264 rom × 2 =528 moduler Arbeider: 420 rom × 2 =840 moduler Sanitet: 15 bygninger × 2 bygninger × 2 mods =60 moduler Totalt antall moduler=(528 + 840 + 60)=1,428→ men merk: ledelse og arbeidsrom deler samme modultype; endelig telling justert for delt produksjon:~708 unike enheter(hver bygning bruker identiske moduler)
Korridorrammer i stål	Lineære meter	2,200 m	26 bygninger × 2 etasjer × 42 m gns. korridorlengde
Sementfiberplate (18 mm)	m²	2,500 m²	Korridorer + landinger
PVC-gulv (2 mm)	m²	2,500 m²	Kun korridorer
PPGI takplater (0,5 mm)	m²	5,800 m²	26 bygninger × ~223 m² tak hver
Glassullisolasjon (100 mm)	m³	580 m³	Samme område som taktekking
Baderomsinnredning (toalett, vask, dusj)	Sett	264	Kun for forvaltningsenheter
Enkeltsenger (1,2×2 m)	Enheter	1,680	For arbeidshybler
Trappeenheter (prefabrikkert stål)	Sett	52	2 per bygning × 26 bygninger

Merk: Modulantall forutsetter høy standardisering. Faktisk fabrikkproduksjon vil batch identiske enheter for kostnadseffektivitet.

 

4.1 Teknisk gjennomførbarhet

✅ Utprøvd system: CBC's Flatpack system has been deployed in >15 tropiske gruveleire over Sørøst-Asia og Afrika.
✅ Transporteffektivitet: Moduler flate-pakke til<30 cm height**, allowing 10–12 units per 40-ft container.
✅ **Rask montering**: En bygning med 24 rom kan reises av 6 arbeidere i **5–7 dager**.
✅ **Climate Resilience**: Designed for **high humidity (>80%), saltspray, heavy rainfall (>3000 mm/år), ogseismisk sone 3(per SNI 1726:2019).

 

 

CAPEX besparelser: 25–40 % lavere enn tradisjonell betongkonstruksjon i avsidesliggende områder.

Logistikk kostnadsreduksjon: Standardiserte moduler reduserer forsendelseskompleksitet og tollforsinkelser.

Livssyklusverdi: 15–20 års levetid med minimalt vedlikehold.

 

 

MøterIndonesisk nasjonal standard (SNI)for midlertidige strukturer.

Brann-veggpaneler (klasse B, ASTM E84).

Nødutgang i samsvar medMinistry of Manpower Regulation No. 5 of 2018på arbeiderboliger.

 

Fordeler

Skalerbarhet: Enkelt å legge til eller rekonfigurere bygninger ettersom arbeidsstyrken svinger.

Hastighet-til-belegg: Full leir operativ innen8–10 ukerfra ordre.

Kvalitetskontroll: Fabrikk-bygget under ISO 9001-betingelser kontra variabelt arbeid på-stedet.

Bærekraft: 90 % resirkulerbar stålstruktur; redusert byggeavfall.

Begrensninger

Innledende CAPEX: Høyere kostnad per-enhet enn grunnleggende brakker (oppveid av hastighet og kvalitet).

Tilpasningsgrenser: Layout begrenset av 2,25 m modulbredde.

Grunnlagsavhengighet: Krever jevn grunn eller konstruerte brygger på myk jord.

 

 

6.1 Målrette kunder

Gruve- og ressursselskaper: Opererer på avsidesliggende indonesiske øyer (f.eks. Kalimantan, Sulawesi, Papua).

Olje og gass entreprenører: Krever sikre, skalerbare arbeiderleirer.

Infrastrukturutviklere: Bygge veier, havner eller kraftverk i isolerte områder.

Offentlige etater: Ministry of Energy and Mineral Resources (ESDM) eller statseide-foretak (f.eks. ANTAM, Inalum).

6.2 Målmarkeder

Indonesia: Primærfokus på grunn av skjærgårdsgeografi og blomstrende gruvesektor.

Sørøst-Asia: Malaysia, Filippinene, Vietnam-lignende klima- og logistikkutfordringer.

Afrika og Latin-Amerika: Sekundærmarkeder med sammenlignbare fjerntliggende industrielle behov.

6.3 Konkurransefortrinn

CBCs løsning overgår konkurrentene gjennom:

Ekte modularitet(ikke modifiserte fraktcontainere)

Flat-pakkeeffektivitet(lavere fraktkostnader)

Integrert MEP-klar design(forhånds-installerte rør for strøm, vann, data)

Lokale forsamlingspartnerskapi Jakarta og Surabaya

 

Det foreslåtte modulære leirsystemet tilfredsstiller fullt ut kundens funksjonelle, logistiske og miljømessige krav. Ved å utnytte CBCs standardiserte Flatpack Container House-plattform, oppnår prosjektet:

Rask utplassering på et logistisk utfordrende sted

Høy beboerkomfort for ledelse og verdige levekår for arbeidere

Lang-holdbarhet under tøffe tropiske forhold

Betydelige livssykluskostnadsfordeler

Anbefalinger:

Gjennomfør anettstedundersøkelsefor å bekrefte fundamenteringsforhold og adkomstveier.

Engasjere seglokale arbeidspartnerefor montering under CBC-tilsyn.

Inkluderesolenergi-klar takdesignfor fremtidig integrering av fornybar energi.

Implementeredigitalt leirstyringssystem(valgfrie IoT-sensorer for belegg, verktøy).

Denne løsningen posisjonerer kunden som ledende innenESG-kompatibel gruvedrift, forbedrer oppbevaring av arbeidsstyrken og operasjonell kontinuitet.